青岛天仁微纳科技有限责任公司
青岛天仁微纳科技有限责任公司成立于2015年,是引新的纳米压印设备和解决方案提供商。公司的核心竞争力是为客户提供纳米压印整体解决方案。产品与服务涵盖纳米压印相关的设备、模具、材料、工艺以及生产咨询服务。我们致力于拓展纳米压印技术在创新产品领域的应用,例如发光二极管(LEDs)、微纳机电系统(MEMs/NEMs)、虚拟现实和增强现实光波导(ARWaveguides)、3D传感、生物芯片、显示以及太阳能等。
PRODUCT CENTER

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Technical Information

技术资讯

  • 纳米压印光刻设备的使用细节

    纳米压印光刻是一种高分辨、低成本的图案化技术,广泛应用于半导体制造、纳米结构加工和生物芯片等领域。其核心原理是通过物理或化学方式将纳米尺度的模板图案转移到目标材料上。以下从设备组成、操作流程、关键技术参数和常见问题等方面详细阐述使用细节。一、设备组成与功能模块1.压印系统-压盘与模板台:用于承载硅模板或石英模板,支持二维/三维精密对准。-压力控制模块:提供均匀压力(0.1-20bar),确保模板与基片充分接触。-加热/冷却系统:温控范围通常为室温至300℃,用于热固化或软化抗...

    2025

    6-26

  • 微透镜阵列加工工艺的严苛要求与技术要点

    微透镜阵列作为一种微纳结构元件,在光通信、成像系统、光学传感等众多领域展现出巨大的应用潜力。然而,要实现其高性能的应用,加工工艺必须满足一系列严苛的要求。一、精度要求微透镜阵列的精度直接关系到其光学性能。首先,单个微透镜的曲率半径精度要求高。哪怕是微小的曲率偏差,都可能导致焦距的改变,进而影响光线的聚焦效果。例如在光通信中,若微透镜阵列的曲率不准确,会使光信号的耦合效率降低,增加信号损失。其次,微透镜之间的间距精度也至关重要。不均匀的间距会使光线在阵列中的传播路径发生紊乱,破...

    2025

    6-15

  • LED加工工艺流程:从芯片到成品的精密制造之旅

    LED(发光二极管)作为一种高效、节能且寿命长的照明和显示元件,其加工工艺流程涉及多个精细且关键的步骤。一、芯片制造LED的核心是芯片,芯片制造是整个工艺流程的起点。首先是外延生长,通过金属有机化学气相沉积(MOCVD)等技术,在衬底(如蓝宝石、硅等)上生长出具有特定结构和组成的半导体外延层。这一过程需要精确控制温度、压力、气体流量等参数,以确保外延层的质量和均匀性。接着进行光刻工艺,利用光罩将设计好的图案转移到外延层上,形成LED的电极图形。然后通过蚀刻工艺去除不需要的部分...

    2025

    6-11

  • 纳米压印光刻生产线重塑着微纳制造格局

    在现代科技的微观战场上,纳米压印光刻生产线驱动着众多领域飞速发展,以其魅力重塑着微纳制造的格局。纳米压印光刻生产线的核心优势在于其高精度与大规模生产的结合。从原理层面剖析,它依托精心设计的纳米图案模板,借助精准的压力调控、适宜的温度环境以及先进的对准技术,将模板上的微观图案精准复制到基底材料上。这一过程不仅能够实现小于10纳米甚至更细微结构的稳定制备,而且相较于传统光刻手段,极大地提高了生产效率,为海量微纳器件的快速产出奠定基础。在半导体芯片制造产业,生产线堪称变革先锋。随着...

    2025

    6-4

  • 使用等离子清洗机有哪些细节

    等离子清洗机的使用细节需结合设备原理、操作规范及安全要求展开,以下从使用前准备、操作步骤、参数设置、安全注意事项及维护等方面进行详细阐述:一、使用前准备1.设备检查-确认电源连接正常,接地良好,避免触电风险。-检查清洗室密封性,确保无漏气现象;清理内部残留杂物,保持洁净。-检查工作气体(如氩气、氧气)供气系统,确保气压充足、管路畅通。2.工件处理-待清洗工件需固定稳妥,避免相互碰撞或接触电极。-根据污染物类型选择适配气体(如氩气用于表面活化,氧气用于有机污染物去除)。3.参数...

    2025

    5-27

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